Možné poruchy epoxidových mikrocementových povrchov a ich príčiny

Všeobecne poruchy môžeme rozdeliť do dvoch kategórií

  • Dizajnové chyby – povrch je vytvrdnutý, ale má dizajnové nedokonalosti ako nedobrúsené miesta, pásy po lakovacom valci, veľa miest s pripáleným materiálom a podobne. Tieto chyby nebránia v užívaní povrchu, vadia skôr esteticky.
  • Funkčné poruchy povrchu – Sú to poruchy, ktoré ovplyvňujú funkčnosť povrchu a obmedzujú jeho používanie.

V tomto článku sa pozrieme bližšie na poruchy, ktoré ovplyvňujú funkčnosť povrchov.

Chyby pri samotnej príprave materiálu - nedodržanie miešacích pomerov pri príprave dvojzložkových materiálov. Táto chyba má za následok úplné alebo čiastočné nevytvrdnutie materiálu.

Chyby pri nedodržaní technologického postupu – ako nedodržanie predpísaných technologických prestávok, nahrádzanie systémových materiálov za iné, ktoré nie sú kompatibilné a podobne. Tieto chyby majú za následok, že mikrocement sa začne separovať od podkladu.

 Ovšem  až 99% porúch mikrocementových povrchov pramení zo zlého podkladu a jeho chybnej diagnostiky. Poruchy tohto typu sa prejavujú vytváraním prasklín na mikrocementovom povrchu.

Požiadavky na podkladový poter, na ktorý sa má aplikovať  mikrocement

  • Pevnosť v tlaku – min. 25MPa
  • Pevnosť v ťahu – ideálne 1,5 MPa
  • Zostatková vlhkosť – 4 – 6% (pri anhydrite 0,4%)
  • Nivelita + - 2mm pri skúške 2 metrovou latou
  • Podklad musí byť prekúrený, realizované zátopové skúšky

 
Ak aplikujeme mikrocement na podklad, ktorý pevnostne nevyhovuje vyššie spomenutým podmienkám, pri záťaži podlahy sa podklad pod mikrocementom začne droliť, čo má za následok že na povrchu sa prejaví prasklina. Ak podklad otvoríme, zistíme, že v mieste vytvorenia praskliny je podklad úplne rozmrvený a ak sa pozrieme na odstránený kúsok  mikrocementu zo spodnej strany, na penetrácii zbadáme povlak z podkladu hrubý cca 1-2mm.

Pri skúške poklepom má rozdrolené miesto iný zvuk ako miesta, ktoré sú v poriadku.

 Špeciálnym prípadom je, ak si klient nechá vyliať nivelizačnú hmotu neskúseným realizátorom, či murárom a tí podcenia všetko, čo pri príprave podkladu môžu podceniť.

Ak títo ľudia podklad pod nivelizáciu

  • neprebrúsia diamantom a nepovysávajú ho
  • nezhodnotia, či je podklad vhodný pevnostne pod nivelizáciu
  • ak pevnostne nevhodný podklad nezhutnia chemicky
  • nespenetrujú ho vhodným penetračným prípravkom

 
Vtedy najčastejšou poruchou je,  aj keď použijú kvalitnú nivelizačnú hmotu, tá sa odseparuje od podkladu, začne tzv. dýchať, pri záťaži praskne a táto prasklina sa bohužiaľ prenesie aj do horných vrstiev, teda na mikrocement. Pri otvorení podkladu zistíme, že vylúpnutý kúsok mikrocementu má na sebe nalepený hrubý kus nivelizačnej hmoty, ktorá sa odseparovala od pôvodného podkladu. Okolie praskliny na poklop vydáva dutý zvuk.

Ešte horším prípadom je, ak použijú nevhodný typ nivelizačnej hmoty a do zmesi pridajú viac vody, než predpisuje výrobca a nivelizačnú hmotu prevodnia. Takto prevodnenú nivelizačnú hmotu vylejú na zle pripravený podklad.